Твердометрия для надежных конструкций

Мы гарантируем ответ в течение 1 часа в рабочее время (с 9:00 до 18:00 по местному времени). На этапе приема заявки вы предоставляете информацию о вашем объекте: тип конструкции (например, промышленный завод, мост, жилой дом), материал (сталь, бетон, сплавы), а также предполагаемые условия эксплуатации. Мы уточняем технические детали, такие как размеры объекта, типы сварных соединений (если применимо), и требования к стандартам. После этого мы согласовываем сроки и составляем предварительный план работ, который включает оценку объема измерений и необходимых ресурсов. На этом этапе вы также можете указать предпочтительный формат отчетности и необходимость интеграции данных в вашу систему управления проектами.

Для анализа объекта вы предоставляете техническую документацию: чертежи (в форматах DWG, PDF или других CAD-систем), фотографии или 3D-модели. Наш специализированный искусственный интеллект, основанный на алгоритмах машинного обучения, обрабатывает эти данные в течение 24 часов. ИИ анализирует геометрию конструкции, выявляет потенциальные зоны риска (например, области с высокой концентрацией напряжений или дефектов сварки) и определяет оптимальные точки для измерения твердости. Мы используем программное обеспечение, совместимое с международными стандартами, для моделирования распределения твердости и прогнозирования критических участков. На основе анализа формируется детализированный план измерений, включающий координаты точек контроля, количество замеров и тип используемых приборов (например, портативные твердомеры по методам Роквелла, Бринелля или Виккерса). План согласовывается с вами, чтобы обеспечить соответствие вашим требованиям и минимизировать вмешательство в производственный процесс.

Наша команда выезжает на объект в течение 24 часов после утверждения плана измерений. География работы охватывает Уральский регион (Екатеринбург, Челябинск, Тюмень и прилегающие области). Мы используем мобильные лаборатории, оснащенные современными твердомерами, такими как Proceq Equotip 550 (динамический метод Лееба) и TIME TH-170 (ультразвуковой метод UCI). Наши специалисты имеют сертификацию по неразрушающему контролю и опыт работы с различными материалами, включая углеродистые и легированные стали, алюминиевые сплавы и бетонные конструкции. Мы обеспечиваем минимальное вмешательство в ваш производственный процесс, соблюдая технику безопасности и согласованные временные окна. Все оборудование проходит предварительную проверку на объекте для подтверждения точности измерений.

Измерения твердости выполняются с использованием комбинации методов, включая Роквелл (HRC), Бринелль (HB) и Лееба (HL), в зависимости от материала и условий. За 2 часа наша команда способна проверить до 100 м² поверхности, включая сварные швы, металлические элементы или бетонные конструкции. Точность измерений составляет ±0,1 HRC для метода Роквелла и аналогичную погрешность для других методов. Мы применяем цифровые твердомеры с интегрированным программным обеспечением, которое в реальном времени фиксирует данные и передает их на защищенный сервер. ИИ анализирует результаты на месте, выявляя аномалии (например, отклонения от нормативных значений твердости). Каждый замер документируется с помощью фотографий высокого разрешения (с привязкой к координатам объекта), что позволяет вам отслеживать процесс. Для сложных объектов мы используем 3D-сканирование для создания цифровой карты измерений, что повышает точность и наглядность.

Через 24 часа после завершения измерений мы предоставляем цифровой отчет, который включает:
Полные результаты измерений (таблицы с значениями твердости по каждой точке контроля).
Фотографии с метками, подтверждающие проведение замеров.